黃山周邊裙板輥道定做
發(fā)布時間：2022-10-16 00:53:55
黃山周邊裙板輥道定做
在生產(chǎn)的過程中，總是有這樣的那樣的突發(fā)事件發(fā)生，也有一些我們明知道怎么回事卻是長期也解決不了的問題。這些問題往往給我們的工作帶來了麻煩與諸多困難。例如進爐懸臂輥道近期出現(xiàn)的現(xiàn)象，不僅給生產(chǎn)同仁們帶來了麻煩，同時影響了生產(chǎn)進度與生產(chǎn)質(zhì)量。這些都是一個成熟的企業(yè)所不允許的。如果一個問題長久沒有解決，那就需要所有人一起去探討實踐，改變現(xiàn)狀。說一下我們的生產(chǎn)線，進出料的方式為爐內(nèi)懸臂輥側(cè)進側(cè)出的方式，這種生產(chǎn)方式早已被確定為一種成熟的生產(chǎn)方式，無需再去探討。進爐懸臂輥道有8條，出爐懸臂輥道有9條，已足夠企業(yè)的生產(chǎn)所需。這些全部的懸臂輥道都都采取循環(huán)水冷卻，并且水冷卻為強制水冷卻。問題就出現(xiàn)在下面。在生產(chǎn)過程中，我們的生產(chǎn)同仁逐漸發(fā)現(xiàn)，懸臂輥道有漏水現(xiàn)象。這引起了領(lǐng)導(dǎo)的重視，經(jīng)查看，漏水部分為棍子端部往內(nèi)部漏水。
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裙板輥是鋼板冶煉生產(chǎn)過程中必不可少的加工設(shè)備，為保證鋼板生產(chǎn)的要求，對于裙板輥也具有較高的使用要求。裙板輥是一種典型的離心鑄造管件，是冶金裝備中支撐和輸運板坯的重要部件之一，在鋼板連鑄連軋生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛。軋制成過程中，先需要將鋼坯在加熱爐中連續(xù)穩(wěn)定加熱至1050～1150℃的軋制溫度，通過裙板輥實現(xiàn)板坯的穩(wěn)定支撐，保證平穩(wěn)而均勻的輸送。由于冷床裙板輥中間段直接安裝于鋼坯煅燒爐中，生產(chǎn)過程中爐氣溫度高達1150℃左右，通常采用ZG45Cr28Ni48W5Si2等高溫合金材料制造。
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鍍鋅機組常見的產(chǎn)品質(zhì)量中，懸臂輥印和穩(wěn)定輥印是占較大比例，造成輥印的主要原因就是輥的加工修磨精度差，產(chǎn)生鋅?；蛟掣皆谳伱妗Ｓ捎谳佋阱円合聼o法發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)該問題，即使沒到使用周期也得換輥，這樣就造成大量的停車廢品及降級品。由于懸臂輥、穩(wěn)定輥加工周期較長，生產(chǎn)線備件數(shù)量有限，一旦連續(xù)出現(xiàn)問題，就出現(xiàn)無輥可換的現(xiàn)象，這種情況下，大量降級品的生產(chǎn)是不可避免的。使用后的懸臂輥需先除掉表面粘的鋅后在進行加工，機修除鋅采用強酸洗，洗后輥的表面極易出現(xiàn)龜裂紋，這就需要磨削。這種加工工藝不但對輥面造成損傷，大大的降低了使用壽命，該輥是耐不銹鋼材質(zhì)，價格很貴，每次加工都進行磨削，是不合理的。拋光處理從技術(shù)上講不應(yīng)存在什么問題，但機修加工后的輥面確實存在問題很多，粗糙度達不到要求且分布不均勻。大大降低使用壽命，由輥造成的質(zhì)量問題屢見不鮮。
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我公司現(xiàn)在致力于生產(chǎn)加工懸臂輥，但在使用懸臂輥時也是存在著一定的危險的，在爐底輥工作在超過1000℃的高溫環(huán)境中，爐輥內(nèi)一般都有一套冷卻水裝置。生產(chǎn)線投產(chǎn)后出現(xiàn)爐輥爐底輥高溫報警現(xiàn)象。經(jīng)觀察分析，排除了各進口、出口控制閥和旋轉(zhuǎn)接頭的問題，判斷是爐底輥內(nèi)部冷卻水循環(huán)通道出現(xiàn)了問題。該爐輥內(nèi)部有一個冷卻水循環(huán)通道，冷卻水進水管在爐輥爐底輥內(nèi)部是由一個銅套支承著，銅套用小螺釘固定在進水通道的支承架上，進水通道的另一端掛在輥內(nèi)吊耳上。爐輥工作一段時間后，爐底輥小螺釘松脫或切斷，使銅套產(chǎn)生位移。此時，冷卻水由于水壓流動的方向，將銅套帶向出口處，正好蓋住了旋轉(zhuǎn)接頭的出水口，造成了循環(huán)水通道的堵塞。冷卻水不循環(huán)，爐輥爐底輥溫度上升。