東莞棒材輥道生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-06 00:47:47
東莞棒材輥道生產(chǎn)廠家
經(jīng)過(guò)幾天的修理不見起色，通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)出爐裙板輥漏水尤其頻繁。這讓我們的機(jī)修部門傷透了腦筋，生產(chǎn)的數(shù)量與質(zhì)量同時(shí)降低，生產(chǎn)同仁與機(jī)修部門的勞動(dòng)力也有所增加。在這得不償失的情況下，更加激發(fā)著我們，沒(méi)有做不到，只有做與不做。裙板輥的性能、作用與特點(diǎn)。一件事情，如果不想做，那么會(huì)有無(wú)數(shù)借口；一件事情，如果想做，那么一定有且會(huì)有一個(gè)以上的辦法。堅(jiān)信著這個(gè)信念，我們一方面按部就班的生產(chǎn)，另一方面積極尋求辦法。終，我們得到了結(jié)論，長(zhǎng)期以來(lái)的生產(chǎn)問(wèn)題在于輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)的不合理，明確了問(wèn)題，解決起來(lái)也有了頭緒。經(jīng)過(guò)探索與實(shí)踐，只有改進(jìn)裙板輥材質(zhì)才能從根本的解決問(wèn)題，改進(jìn)成功的輥?zhàn)雍穸群侠淼脑黾?，采用更加耐高溫的合金材質(zhì)構(gòu)成，減少輥?zhàn)拥淖冃?。這不僅提高的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)同仁與機(jī)修的勞動(dòng)成本，更大大延長(zhǎng)了裙板輥的使用壽命，生產(chǎn)質(zhì)量得到了應(yīng)有的保證。
東莞棒材輥道生產(chǎn)廠家
裙板輥輥面粘附鋅的清洗應(yīng)采用無(wú)損傷清洗工藝，該工藝采用電解方法，使用的電解液不應(yīng)對(duì)人的皮膚造成損害。清洗后的輥無(wú)論輥面及內(nèi)部清干凈無(wú)鋅殘留，并且無(wú)損傷。清洗后輥?zhàn)咏?jīng)查后，沒(méi)有損傷且溝槽深度滿足技術(shù)要求，可直接進(jìn)行拋光處理，拋光處理應(yīng)按以下方式進(jìn)行。先進(jìn)行表面初拋處理，處理后檢查表面是否存在問(wèn)題，如有問(wèn)題電話通知鍍鋅分廠，雙方協(xié)商處理。初拋后，對(duì)溝槽進(jìn)行初拋和精拋，使溝槽光潔度達(dá)到要求。而后對(duì)表面進(jìn)行精拋，并對(duì)粗拋后對(duì)溝槽的邊進(jìn)行局部精拋磨，使之達(dá)到圓滑過(guò)渡。先進(jìn)行初拋光處理，處理后檢查表面是否存在問(wèn)題，如有問(wèn)題電話通知鍍鋅分廠，雙方協(xié)商處理。初拋后進(jìn)行精拋處理，使表面達(dá)到技術(shù)要求。加工單位清洗后對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行檢查，并對(duì)輥直徑、溝槽等進(jìn)行測(cè)量，并作好記錄。若檢查發(fā)現(xiàn)較大的損傷應(yīng)及時(shí)電話通知冷軋鍍鋅分廠，分廠派人進(jìn)行確定，并簽署是否屬磨削加工的意見。
東莞棒材輥道生產(chǎn)廠家
精整是軋鋼生產(chǎn)中后的精加工階段。精整與加熱爐，軋機(jī)等各工序共同組成一個(gè)完整的工藝流程。裙板輥道的組成及位置。輥道是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間機(jī)械化的一種重要運(yùn)輸設(shè)備，冷床裙板輥是精整區(qū)重要的組成部分。一棒裙板輥道分為三段，主要依靠三段輥道的速度變化來(lái)拉開倍尺鋼之間的間距，便更好地將倍尺鋼分開，并按工藝要求有序地排放到冷床上。
東莞棒材輥道生產(chǎn)廠家
鍍鋅機(jī)組常見的產(chǎn)品質(zhì)量中，懸臂輥印和穩(wěn)定輥印是占較大比例，造成輥印的主要原因就是輥的加工修磨精度差，產(chǎn)生鋅?；蛟掣皆谳伱?。由于輥在鍍液下無(wú)法發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)該問(wèn)題，即使沒(méi)到使用周期也得換輥，這樣就造成大量的停車廢品及降級(jí)品。由于懸臂輥、穩(wěn)定輥加工周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)線備件數(shù)量有限，一旦連續(xù)出現(xiàn)問(wèn)題，就出現(xiàn)無(wú)輥可換的現(xiàn)象，這種情況下，大量降級(jí)品的生產(chǎn)是不可避免的。使用后的懸臂輥需先除掉表面粘的鋅后在進(jìn)行加工，機(jī)修除鋅采用強(qiáng)酸洗，洗后輥的表面極易出現(xiàn)龜裂紋，這就需要磨削。這種加工工藝不但對(duì)輥面造成損傷，大大的降低了使用壽命，該輥是耐不銹鋼材質(zhì)，價(jià)格很貴，每次加工都進(jìn)行磨削，是不合理的。拋光處理從技術(shù)上講不應(yīng)存在什么問(wèn)題，但機(jī)修加工后的輥面確實(shí)存在問(wèn)題很多，粗糙度達(dá)不到要求且分布不均勻。大大降低使用壽命，由輥造成的質(zhì)量問(wèn)題屢見不鮮。