蘇州附近棒材輥道廠家
發(fā)布時間:2023-05-25 00:49:55蘇州附近棒材輥道廠家
鍍鋅機組常見的產(chǎn)品質(zhì)量中,懸臂輥印和穩(wěn)定輥印是占較大比例,造成輥印的主要原因就是輥的加工修磨精度差,產(chǎn)生鋅?;蛟掣皆谳伱?。由于輥在鍍液下無法發(fā)現(xiàn),一旦出現(xiàn)該問題,即使沒到使用周期也得換輥,這樣就造成大量的停車廢品及降級品。由于懸臂輥、穩(wěn)定輥加工周期較長,生產(chǎn)線備件數(shù)量有限,一旦連續(xù)出現(xiàn)問題,就出現(xiàn)無輥可換的現(xiàn)象,這種情況下,大量降級品的生產(chǎn)是不可避免的。使用后的懸臂輥需先除掉表面粘的鋅后在進行加工,機修除鋅采用強酸洗,洗后輥的表面極易出現(xiàn)龜裂紋,這就需要磨削。這種加工工藝不但對輥面造成損傷,大大的降低了使用壽命,該輥是耐不銹鋼材質(zhì),價格很貴,每次加工都進行磨削,是不合理的。拋光處理從技術上講不應存在什么問題,但機修加工后的輥面確實存在問題很多,粗糙度達不到要求且分布不均勻。大大降低使用壽命,由輥造成的質(zhì)量問題屢見不鮮。
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如果裙板輥在運行的過程中,因為各個輥道的受力不均勻的話,可能就會導致個別的輥道超負荷,所以就會使其產(chǎn)生裂紋,或者是直接就斷裂開了。出現(xiàn)這種彎輥的情況,就會影響到鋼板跑偏導致質(zhì)量不過關。出現(xiàn)這種情況的原因有可能是因為在運行的過程中,聯(lián)軸器斷裂而引起的,裙板輥在熱鍍鋅領域里的重要性,那么就需要維修,或者是更換部件。有時候因為大面積的停電也有可能造成彎輥的情況出現(xiàn),平常使用的時候就需要對其進行監(jiān)測,因為有可能潤滑不到位,需要適當?shù)倪M行潤滑,避免出現(xiàn)彎輥的情況。在使用加熱爐懸臂輥的時候,一定要嚴格按照要求來作業(yè),不能夠生產(chǎn)超過規(guī)格的鋼板,如果連續(xù)這樣的操作的話,也會容易因為超載的問題出現(xiàn)彎輥的情況。這樣的結果是得不償失的,不僅對裙板輥造成了損害,而且加工的鋼板質(zhì)量也不合格,對工廠和企業(yè)造成的損失是非常大的,所以在使用加熱爐懸臂輥作業(yè)的時候按照指標辦事也是至關重要的。
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裙板輥輥面粘附鋅的清洗應采用無損傷清洗工藝,該工藝采用電解方法,使用的電解液不應對人的皮膚造成損害。清洗后的輥無論輥面及內(nèi)部清干凈無鋅殘留,并且無損傷。清洗后輥子經(jīng)查后,沒有損傷且溝槽深度滿足技術要求,可直接進行拋光處理,拋光處理應按以下方式進行。先進行表面初拋處理,處理后檢查表面是否存在問題,如有問題電話通知鍍鋅分廠,雙方協(xié)商處理。初拋后,對溝槽進行初拋和精拋,使溝槽光潔度達到要求。而后對表面進行精拋,并對粗拋后對溝槽的邊進行局部精拋磨,使之達到圓滑過渡。先進行初拋光處理,處理后檢查表面是否存在問題,如有問題電話通知鍍鋅分廠,雙方協(xié)商處理。初拋后進行精拋處理,使表面達到技術要求。加工單位清洗后對輥子進行檢查,并對輥直徑、溝槽等進行測量,并作好記錄。若檢查發(fā)現(xiàn)較大的損傷應及時電話通知冷軋鍍鋅分廠,分廠派人進行確定,并簽署是否屬磨削加工的意見。
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目前的市場上有很多材質(zhì)的懸臂輥,都是一些非常耐高溫的材料。因為每個行業(yè)的使用需求有不同的要求,懸臂輥的相關知識,因此懸臂輥水冷軸的種類也是特別的多,作用當然也是不同的。懸臂輥水冷軸如此重要的設備在使用的時候當然要非常的注意了,不然會給企業(yè)帶來很大的損失。平常使用的時候就要注意有專門的人員來監(jiān)管,如有異常的聲響之類的要及時的停止作業(yè),檢查檢查出問題后再重新作業(yè),避免帶來更大的損失。除了日常的維護以外,還要注意定時的清理,懸臂輥水冷軸內(nèi)部可能會有一些雜質(zhì)在里面,一定要定期的清洗。清洗可不是用水來洗,一定要使用汽油或者是煤油,一定要注意洗干凈,不要有殘留物在里面,在下次作業(yè)的時候可能會影響到加工的效果。一般如果養(yǎng)護方法得當?shù)脑?,懸臂輥的使用時間還是比較長的,而且也不容易損壞。雖然說質(zhì)量好,但是還是要做好防患工作,這樣才可以大大延長它的使用時間,給企業(yè)帶來更多的利益。
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在生產(chǎn)的過程中,總是有這樣的那樣的突發(fā)事件發(fā)生,也有一些我們明知道怎么回事卻是長期也解決不了的問題。這些問題往往給我們的工作帶來了麻煩與諸多困難。例如進爐懸臂輥道近期出現(xiàn)的現(xiàn)象,不僅給生產(chǎn)同仁們帶來了麻煩,同時影響了生產(chǎn)進度與生產(chǎn)質(zhì)量。這些都是一個成熟的企業(yè)所不允許的。如果一個問題長久沒有解決,那就需要所有人一起去探討實踐,改變現(xiàn)狀。說一下我們的生產(chǎn)線,進出料的方式為爐內(nèi)懸臂輥側(cè)進側(cè)出的方式,這種生產(chǎn)方式早已被確定為一種成熟的生產(chǎn)方式,無需再去探討。進爐懸臂輥道有8條,出爐懸臂輥道有9條,已足夠企業(yè)的生產(chǎn)所需。這些全部的懸臂輥道都都采取循環(huán)水冷卻,并且水冷卻為強制水冷卻。問題就出現(xiàn)在下面。在生產(chǎn)過程中,我們的生產(chǎn)同仁逐漸發(fā)現(xiàn),懸臂輥道有漏水現(xiàn)象。這引起了領導的重視,經(jīng)查看,漏水部分為棍子端部往內(nèi)部漏水。
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對于懸臂輥散熱軸承應定期進行清洗,清洗時應拆卸下懸臂輥裝配散熱軸承,先記錄好懸臂輥裝配散熱軸承的外觀,確認其中潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后再清理懸臂輥散熱軸承。通常使用汽油或者煤油作為清洗劑。拆下來的懸臂輥散熱軸承分為粗清洗以及細清洗兩種,分別放在容器里面,先放上金屬的網(wǎng)來墊底,使得懸臂輥散熱軸承不直接接觸容器里面的污染物。進行粗清洗的時候,如果懸臂輥散熱軸承中含有污染物進行旋轉(zhuǎn),將會損傷懸臂輥裝配散熱軸承的滾動面,應當多加注意。在粗清洗油中,利用刷子先清除掉懸臂輥裝配散熱軸承表面的潤滑脂以及黏著物。先進行大致的清潔后,轉(zhuǎn)入到精洗。精洗時,將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),一邊仔細的清洗。另外,清洗油也需要保持清潔。